德福科技|铜箔文章来自:高工锂格
2021-08-11 09:24:42 阅读:10
摘要德福科技同时获得CATL和LG化学的战略投资,这在国内铜箔行业是史无前例的。
新一轮动力电池产能扩张竞争已经拉开帷幕,高品质锂电池铜箔靶材成为动力电池龙头企业关注的焦点。
2021年上半年,此前关注度较低的铜箔行业发生了标志性事件。
2021年3月,九江德福科技有限公司(简称德福科技)完成数亿元Pre-IPO轮融资。其中,宁德时代通过晨路资本间接参与本轮融资,战略持股4%。
5月,德福科技再次获得价值400亿韩元(约合人民币2.3亿元)的战略投资。投资者为LG化学,持股比例不到5%。
据悉,德福科技正在办理IPO申请。
同时获得宁德时代、LG化学的战略投资,这在国内铜箔行业尚无先例。表明德孚科技的产品、技术和发展潜力得到了两大电池巨头的认可。这也让之前一直比较低调的德孚科技,成为了行业关注的焦点。
此外,铜箔行业的积极布局也体现了头部电池企业确保其锂电池铜箔产品稳定供应的紧迫性。
对于未来市场发展,德福科技的判断是,新能源汽车市场的持续升温以及新一轮动力电池投资扩产的到来,将带动整体锂电池铜箔进入新的市场爆发周期。
在此形势下,在产品品质、技术升级、产能规模、交付能力、成本控制等方面具有竞争优势的铜箔企业未来将获得更多发展机会。
针对新一轮市场增长需求,德福科技也对产品、技术、产能、制造、供应链等进行优化升级,向成为国际高品质锂电池铜箔供应商发起冲锋。
为什么选择德福科技?
进入2021年,动力电池企业在保障原材料稳定供应方面明显加快和加强布局动作。背后的原因是动力电池出货量持续增长,上游优质原材料产能供不应求。
作为锂电池的关键材料,锂电池铜箔占电池核心材料成本的8-10%,也是动力电池企业供应链布局的重要组成部分。高品质锂电池铜箔供应商成为动力电池企业关注的焦点。
此次,德福科技获得宁德时代、LG化学的战略投资,也正面证明动力电池龙头企业锁定高品质锂电池铜箔供应的迫切需求。
德福科技成立于1985年,是一家拥有30多年历史的国家高新技术企业。其主营业务为电解铜箔的研发、生产和销售。
“德福科技近年来一直在加强在锂电池铜箔领域的研发投入,这些投入现在已经开始得到回报。”德孚科技总裁罗嘉博士向高工锂电表示,目前国内高品质锂电池铜箔产能不足,人员数量不足,大多数动力电池企业都在寻找与其产能匹配的铜箔企业规模扩张和市场需求,德福科技是目前为数不多的能够满足领先电池企业发展需求的优质标的之一。
罗嘉博士强调,宁德时代和LG化学对德福科技的战略投资不仅仅是简单的财务投资。主要目的是通过与德福科技的战略合作,锁定优质产能,保证其未来的锂电池铜箔。供应稳定。
事实上,虽然锂电池铜箔在电池中的成本比低于活性材料,但它对电池涂层和充放电过程的影响更大。技术门槛较高,制造工艺和理论相对复杂。
经过多年的发展,德尔福科技目前拥有一支100余人的年轻、高学历专业研发团队,并建立了行业领先的全链条研发体系,包括设备设计、自动化控制、生产技术、添加剂技术、环保发展5大方向掌握了高端锂电池铜箔的产能,同时保证了企业的可持续发展。
随着电池电芯能量密度的提高,主流动力电池企业的铜箔厚度已降至4.5-6微米,对铜箔材料性能的要求,如拉伸强度、伸长率、弹性模量等.越来越高了。如何满足动力电池企业不断提出的新的铜箔性能要求,是当前铜箔企业面临的主要挑战之一。
对此,德福科技很早就认识到基础研究对于铜箔产品生产和应用的重要性,并在材料科学、电化学、晶体学、多物理研究等方面投入了大量资源,持续提升公司的技术水平。高端铜箔产品。箔材的技术优势。
在人才培养方面,德福科技吸引了大量来自北大、清华等国内一流化学、材料专业的博士加盟团队。现有全日制博士研究生十余名。浓厚的技术氛围保证了公司研发的竞争优势。
从产品应用场景来看,随着电芯企业不断提升产品性能,过去一张铜箔就能全面覆盖主流市场的时代也被颠覆。
罗佳博士指出,主流的圆柱、方型和软包电池正沿着完全不同的技术路径演进,对铜箔的性能要求差异很大。因此,锂电池铜箔产品的开发能否满足客户的需求将升级为铜箔。公司未来发展的重点。
在此形势下,德富科技成功设计研发了超高伸长、超薄(4.5微米)、高强高伸及超薄(4微米)高强高弹模锂电池铜箔解决方案大量创新技术的应用凸显了铜箔在提高电池性能和安全性方面的作用。
目前,德福科技已进入宁德时代供应链,2021年将继续加大对宁德时代的锂电池铜箔供应量,预计下半年将成为其领先供应商。
此外,德福科技还与LG化学签署了谅解备忘录,双方将在铜箔业务上建立长期合作关系。这也为德福科技进入LG新能源的供应体系奠定了基础。
除上述企业外,德福科技还与国轩高科、中航锂电、新旺达、ATL等电池企业达成合作,成为市场主要铜箔供应商之一。
积极扩产迎接TWh时代
目前,行业正在形成共识,2025年全球锂电池产量将进入TWh时代。
2021年以来,新能源汽车市场延续去年四季度的高增长态势,带动动力电池出货量同比大幅增长,对上游锂电池铜箔产生强劲需求,锂电池市场需求旺盛。电池铜箔市场已进入量价齐升的通道。
高工锂电了解到,上半年主流铜箔企业排产满负荷,订单激增,普遍面临较大的产品交付压力。
与此同时,包括宁德时代、中航锂电、长景锂能、蜂巢能源、合肥国轩、瑞普能源、新旺达等企业也开启产能扩张模式,带动动力电池行业进入新的扩张周期。从而释放出锂电池铜箔的巨大市场需求。
但业内人士认为,由于锂电池铜箔生产技术壁垒较高,扩产周期较长,从新建项目到实现满产一般需要2年以上,新产能释放难度较大短期内的能力。加之下游新能源汽车等行业快速发展,铜箔企业订单持续增长,锂电池铜箔供应紧张或将成为未来几年的行业常态。
在此形势下,德福科技也在加快产能扩张步伐。一方面是缓解公司产能不足、产品交付紧张的压力;另一方面,也是为了配合新一轮动力电池产能扩张,进一步深化与头部电池的合作。企业合作。
“2019年,在行业需求相对低迷的情况下,公司逆势扩张,目前年产能达到5万吨/吨,在建的3万吨产能预计今年年底释放。届时,总产能将达到8万吨/年。”罗佳告诉高工锂电,公司新增产能全部是锂电池铜箔,未来还会有更大的产能扩张计划,目标是成为国内乃至国际领先者。
据悉,德福科技兰州新一期3万吨/年项目已正式启动,预计2022年底投产,届时将成为国内首家年产铜箔企业产能10万吨。
值得注意的是,除了德福科技外,包括诺德、佳源科技、龙电华鑫等公司也加入了新一轮锂电池铜箔扩产竞争。
上述企业的扩产逻辑是,新一轮动力电池产能扩张将产生更大的锂电池铜箔市场需求。不具备产能竞争优势的铜箔企业无法成为动力电池龙头企业的战略合作伙伴。具有产能和规模优势的铜箔企业预计将获得更多订单,导致铜箔市场份额向龙头企业集中。
罗嘉博士指出,未来,领先的动力电池企业将要求其铜箔供应商的产能与其规划产能相匹配,满足其稳定的产品交付和不同规格的产品开发和供应的要求。因此,锂电池铜箔企业将扩大生产。这是势在必行的。
在此形势下,德福科技也瞄准了锂电池铜箔市场未来的增长需求,加快新产能的落地,为未来更大规模的产能建设做好准备。
高工锂电了解到,目前锂电池铜箔企业普遍面临着严峻的交货压力,产线需要满负荷甚至超负荷运转才能满足下游客户的需求。这给铜箔企业在生产交付和供应链管理方面造成了很大的问题。压力和挑战。
“公司产品目前供不应求,已经达到了去年的销售成绩,锂电池铜箔出货量每年增长至少一倍。”罗嘉博士说道。
德福科技在极薄铜箔时代的应对与追求
现代电子级铜箔产业已有近70年的历史,传统电解工艺目前正面临着下游电池产业发展的巨大冲击。动力电池企业提高电池能量密度、降低成本的要求,也倒逼铜箔企业进行技术升级。
其中,极薄化已成为锂电池铜箔行业产品演进的共识,也是锂电池铜箔企业提升市场竞争力的重要手段。
“当铜箔厚度达到5微米以下时,相应的机械性能需要大幅提高,以支撑其自身重量并顺利实现卷绕和电极涂覆工艺。因此,要实现超薄铜的大规模应用铜箔,不仅需要改进铜箔生产设备,还必须重新开发核心添加剂工艺,通过改变材料本身的微观电结晶方法来提高铜箔的性能。”罗佳博士表示,据主要下游客户反映,目前传统工艺生产的4-5微米厚铜箔在批量应用中,机械性能并未得到大幅提升,导致涂布工艺良率较低,且容易发生胶带断裂等异常情况。同时,铜箔生产工艺还存在打折、开裂、卷绕困难等问题,导致成品率低、成本高。
针对超薄铜箔的应用痛点,德福科技没有走传统的改进设备、简单降低厚度的路线。相反,它创造性地将性能改进放在首位,相应地开发了具有高强度、高弹性模量和高伸长特性的产品。高性能超薄铜箔不仅提高了铜箔生产良率,而且满足了客户应用需求。
以抗拉强度指标为例,德福科技4微米产品较传统工艺(350MPa)实现了一倍性能提升(700MPa),为下游客户提供高性能箔材解决方案,有效推动电池行业发展。集电器应用的发展和进步。
罗佳博士指出,德福科技非常注重底层和应用的突破性创新。在铜箔的研发过程中,需要彻底打通微观认知与性能之间的桥梁,进而拓展到量产控制,这对科研人员提出了非常全面的要求。
超薄铜箔作为下一代锂电池铜箔的核心产品,目前具有较大的利润空间,铜箔企业将其视为未来主要的利润增长点。在此形势下,铜箔企业加快了研发和量产的步伐。
“超薄产品的研发和量产流程已经敲定,目前该材料的机械性能较现有市场产品有显着提升。公司目前正在加速量产和引进三种类型4/4.5/5微米铜箔。”罗佳博士介绍,德福科技的4.5微米铜箔已供应给领先的动力电池企业进行小批量测试,正在与客户共同攻克超薄铜箔大规模量产应用的难题。 4微米和5微米产品主要定位于软包电池,在降低成本和防膨胀方面将为电池带来巨大的价值。
在资本、市场、技术、产能、人才等多重因素的支持下,德福科技这个铜箔“元老”,正在为传统铜箔行业的发展和未来注入新的思路和活力。与领先的动力电池企业共同成长,争夺未来锂电池铜箔市场的更多话语权。