系统的根本目的是解决业务范围内的问题，那么如何理解IT架构呢？本文通过故事的形式让你全面完整地了解各种系统的业务范围及其关系，希望对你有所启发。

市场上有许多系统，如ERP、SRM、CRM、WMS、TMS、MES、APS、PLM、OA、HR…

这些系统意味着什么？这些系统的核心模块是什么？这些系统之间的关系是什么？

拆解后，梳理下面的IT架构，明确系统处理的业务范围和系统之间的关系。

IT架构

系统的诞生是为了解决业务范围内的问题。以IT架构为例，支撑层的OA系统是实现审批流程的，所有的待办事项和待办事项都是按顺序审核的。

具体的审计项目可以是生产中的审计项目，如工单审计、生产部署审计等；可以是质量检验中的事项，如批量产品的质量检验和不合格产品的修复。支持层HR主要提供组织和用户信息并管理用户权限，这是所有其他系统的基础。

这种IT架构是如何拆解的？为什么会这样？

接下来，我们将从系统开发的角度梳理系统建设过程，了解系统的业务范围并理清系统之间的关系。

一、起源：仓流系统的建设其实是从库存流开始的。让我们用一个小故事把它们联系起来。

尽管小白和武文双泉已经开设了1301酒店（来源：组织结构），但他们之前经历了很多尴尬的日子。

我还记得一开始，小白只是一个小铁匠。当时，邻村的村民把他们破烂的铁器交给了小白，这些铁器被铸造成了新的工具。虽然小白的铁匠技术很好，但更重要的是小白记录的方式。

小白有一个笔记本，上面记录了什么时候谁带来了什么原材料，想要铸造什么东西。当相应人员带走成品时，签字确认。

记录账簿详细信息

这个看似简单的记录清楚地记录了每个人带了什么，又换回了什么。再加上重量标记和成品的对比，就知道了原材料的损耗情况，这使得整个铸造过程清晰透明。每个参与这次交流的人都只有一个感受：实用！

周围的人都很熟悉，人际关系很清晰。此外，发送原材料的记录和提货确认为消除记录分割奠定了基础。

这个笔记本的本质是材料库存记录。

原材料库存

所有村民提供原材料以增加材料库存；成品浇筑完成后，村民前来领取成品，以减少材料库存。

随着附近更多村民的信任和铸造技术的升级，小白的铁匠铺越来越繁荣，生意越来越好。小白单打独斗为时已晚，球队已经进入扩张阶段。

第二，发展：B端业务崛起的记录簿已经无法支撑。首先发生的是记录太多。过几天你来取成品的时候，翻找以前的记录会很费时间。然后记录者和制造者分离，当每个铁匠制造一件产品时，

每个人都需要检查记录以确定原材料和成品，并且对流水记录有更多的要求。

然后成品越来越多，可能不止一个产品。原材料会影响成品的质量。当村民来取货时，他们需要找到并确认货物。

然后村民之间的交易比较多，要么直接把原材料卖给铁匠，要么直接买成品。

复杂的业务

为了确保业务的高效运作，小白建立了一个信息系统来支持它，并根据业务调整，专门增加了原材料仓库和成品仓库的接口人员。

村民送原料时，原料仓库的接口人记录信息：原料提供方、原料名称、原料类型、原料重量、目标产品等。记录生成将同时前往铁匠铺和成品仓库。

在铁匠铺查看记录，获取记录信息，安排人员制造产品，完成后移交给产品库。

村民前来提货时，可通过原料仓库记录的信息查询并提供原料和成品，完成成品提货，并让提货人员签字确认。

由于加工时间的不确定性，小白修改了信息记录方式，使村民首先关注铁匠铺并成为铁匠铺系统的用户。然后在提交原材料时自己记录信息，信息将由原材料仓库的接口人确认。

铁匠铺里的进度信息也会实时更新到供应原材料的村民的记录中，让村民们随时了解铸造进度。从系统建设的角度来看，小白在让村民关注铁匠铺时，完成了用户的引入和创建。

生产业务流程

随着发展，村民对产品质量的要求越来越高，他们能提供的原材料逐渐减少，所以他们干脆提议直接购买成品。铁匠铺需要自己购买铸铁来支撑产品的生产。

即使村民有一些原材料，他们也通过废品回收的途径直接出售。

随着模式的逐渐成熟，铁匠铺的所有成员都对工作更加熟悉，并开始为在适当的安排下增加产量做准备。

通过查看产品的历史销量，分析产品的消费和销售趋势，铁匠们开始细分并专门提前预制一些产品。

为了支持业务的良性发展，小白对系统进行了升级，B端产品雏形初现。

材料和产品库

业务细分为采购、库存（物料/产品）、生产和销售，其中仓库管理分为物料仓库和产品仓库。通过采购补充材料增加材料库存；材料库存通过生产形成成品，减少材料库存，增加产品库存。通过销售减少产品库存。

随着信息技术的发展，小白对工具制造的有效性感到震惊。服务准入制度的深度在深化，服务的广度在拓展，小白的信息化思维也在演进。

三是繁荣：信息化建设加速。作为先行者，小白在不断探索。铁匠铺的生意不断发展，制造工具也升级了不少，生产效率大大提高。

在大型设备和熔炉的支持下，类似原料的提纯可以一次性大批量完成，质量也有了很大的提高。

为了保证生产效率的维持，还加强了对采购材料的管理。采购的材料有交货日期，供应商需要准备这一大批原材料；需要财务结算支持，这不仅支持内部资金链的健康，而且促进供应商的资金循环；大量的材料需要通过物流运输。

原材料的装卸和车型的配置也需要精细化管理…

随着生产端的效率大幅提升，销售端也需要扩容。需要支持更多的业务员销售产品，提供销售订单跟进产品物流和财务情况，为产品销售物流提供支持，形成完整的闭环。

制造业务流程

在商业闭环中没有太大的冲击，但产品设计标准流程的发现让小白欣喜若狂。这个发现给了所有一开始一起工作的铁匠兄弟一个发挥更大价值的平台。

铁匠自身对大规模冶炼设备的需求是一个触发机会，这促使小白不断思考铁匠自身的能力和优势，并可以创造更复杂和精密的设备。

这使得产品研发需要一个完整的环节，这个环节由一个已经证明其价值的信息系统来支持。铁匠铺也正式升级为制造工厂。

作为一个铁匠铺发展到一个制造工厂，已经获取了很大的成就，小白更多的发现，这完整的业务链条不能只是一个团队一家公司来完成，但要支撑整个业务的完整运转，信息化建设一定是必要且必须的，

以生造制造为中心挖掘信息建设的深度，以完整业务链条运转挖掘信息化建设的广度，将大有可为！

生产制造是一个业务核心【MES】；采购、销售、库存链接起来的进销存是一个业务核心，并以财务结算做支持【ERP】；产品研发设计流程也是一个业务核心【PLM】。这也是信息化三驾马车的来源。

系统间需要数据对接，主要是以物料、产品库存的出入做平衡；采购为物料的入，生产制造为物料的出；生产制造为产品的入，销售为产品的出。

库存平衡

而在这个大平衡下，小的业务场景也需要支持。以产品为例，生产虽然是产品库存的入，但是产品质量不合格、产品成品抽检异常，需要让产品返修或重做，也会成为产品库存的出；销售是产品库存的出，

但是销售退货也会成为产品库存的入。

业务详尽场景兼容

每一个独立业务模块都需要对应的系统来支撑，也就成为各个系统划分的边界。

而系统间需要数据通信，是需要系统相互支持的。系统建设的庞大不允许每家公司都使用完全的业务链条系统，也不必要，就会存在非核心业务模块的系统被弱化，也就导致，都是ERP系统，但是功能存在有很多不同。

小白的生产制造工厂，在商业合作顺利获取了一个矿场作为物料来源后，采购的业务就逐渐淡化下来，仅仅使用物料入库记录就可以了。

系统划分

基于业务的原则，划分各系统建设的核心，一次性完成众多系统的识别。

系统间通信

系统建设以业务为核心，设计完整的业务流程，然后强化各个环节自身的自闭环，从而落地为具体而有效的支撑工具。

在并非自身开发系统情况下，要上一套系统，首先需要的就是判断：系统设计是否匹配自身的业务情况。自身建设系统也需要以自身的业务为核心。

经典系统

看完小白的整个梳理过程，是否可以更好理解最开始建立的IT架构了呢？

组织为提升效率而产生，个人专业化将极大提升个人效率，两相正向影响，效率得到更大提升。工具应提升效率而生，应更高提升效率而发展。

用一个好工具，没有？那就造一个好工具！

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